Gloved hand holding a tray full of gold ring clippings in a casting house

De spørgsmål, du bør stille din

Casting House


De fleste støbehuse fortæller dig, hvilket udstyr de har. Printermodellen, støbekapaciteten, leveringstiderne. Alt dette betyder noget, men intet af det fortæller dig, hvad du faktisk har brug for at vide: tænker de som producenter, eller tænker de bare som hjul.

Denne sondring ændrer alt ved de resultater, du får, de problemer, du undgår, og den tillid, du kan have til at påtage dig ambitiøst arbejde.

For nylig satte vores tekniske chef Ed Hole og forretningschef Emma Millard sig sammen med Retail Jeweller for at diskutere, hvad der virkelig adskiller produktionspartnere. Et tema blev ved med at dukke op: vigtigheden af at stille spørgsmål, der afslører, hvordan et castinghus faktisk fungerer, ikke kun hvad de hævder at tilbyde.

Her er fem spørgsmål, der skærer igennem markedsføringen og viser dig, hvad du virkelig arbejder med.

1. Arbejder dit CAD-team sammen med folk, der rent faktisk laver smykker?

Dette er det spørgsmål, der betyder mest, selvom det lyder abstrakt i starten. Når en CAD-tekniker forbereder din fil til udskrivning, tænker de udelukkende på, om den vil udskrive og støbe rent? Eller tænker de også på, om en setter rent faktisk kan få adgang til stensæderne, om der er nok metal på de rigtige steder til montering, om efterbehandlingsprocessen vil være ligetil eller unødigt kompliceret? Det er forskellige typer tænkning. Den ene kommer fra at arbejde i et støbehus. Den anden kommer fra at arbejde i et produktionsmiljø, hvor du ser hele rejsen hver dag. Hos Weston Beamor sidder vores CAD-team i samme bygning som vores monteringsteam, vores indstillingsteam, vores efterbehandlingsteam. Når de forbereder en fil, uanset om det er til et helt skræddersyet projekt eller bare udskriver og støber, kan de gå hen og spørge en setter „hvordan ville du faktisk nærme dig dette?“ De optimerer med input fra folk, der fremstiller smykker, ikke kun folk, der støber dem. Det betyder noget, om vi tager et stykke hele vejen igennem til færdigt og stemplet, eller støber det, så du selv kan færdiggøre. Produktionskendskabet er det samme. Plejen er den samme. Vi tænker stadig på, hvordan det stykke skal opføre sig gennem montering, indstilling og efterbehandling, for det er det, vi gør her. Hvorfor dette betyder noget: Problemer forhindres, før de sker. Detaljerne optimeres til hele rejsen, ikke kun castingfasen. Du får bedre resultater, fordi tankegangen er bedre fra starten.

1. Does your CAD team work alongside people who actually make jewellery?
2. When something goes wrong, who fixes it and how fast?

2. Når noget går galt, hvem løser det og hvor hurtigt?

Hver fremstillingsproces støder lejlighedsvis på udfordringer. Forskellen mellem gode partnere og middelmådige viser sig i, hvor hurtigt problemer løses.

Spørg potentielle støbehuse: hvem identificerer problemer, og hvor hurtigt kan de løses? Hvis der er et problem med, hvordan et stykke støbes, eller en detalje, der ikke kom igennem som forventet, eller en justering, der er nødvendig, efter at du har set voks, hvad sker der egentlig?


Hvis du arbejder med et støbehus, der koordinerer med eksterne leverandører til trykning eller andre tjenester, bliver problemløsning koordinering på tværs af flere virksomheder. Oplysninger filtreres, løsninger tager længere tid, og du styrer mellemgrunden.


Fordi vi fremstiller komplette stykker på stedet, fra CAD til færdige og stemplede smykker, kan vi straks samle den rigtige ekspertise. Vores castingteam kan tale direkte med vores CAD-team. Vores efterbehandlingsteam kan give feedback, der informerer om, hvordan vi nærmer os det næste lignende stykke. Ændringer håndteres i timer, ikke dage med frem og tilbage e-mails.


Hvorfor dette betyder noget: Når du administrerer kundernes forventninger og deadlines, skal du have problemer løst hurtigt af folk, der rent faktisk kan se stykket og tale med hinanden i realtid.

3. Har du kendetegn på stedet?

Dette spørgsmål afslører mere, end du måske tror om en virksomheds forpligtelse til ægte integreret service. Hvis et castinghus ikke kan markere på stedet, administrerer du dette trin separat. Yderligere koordinering, transittid, potentielle forsinkelser, ekstra omkostninger til forsendelse og forsikring. Hver gang et stykke bevæger sig mellem leverandører, tilføjer du variabler og risiko. At have Birmingham Assay Office på vores side betyder, at kendetegn er indbygget i processen fra starten. Uanset om vi har støbt et stykke, som du selv kan færdiggøre, eller taget det gennem vores komplette fremstillingsproces, sker kendetegnende her. En partner, en tidslinje, en samtale. Hvorfor dette betyder noget: Strømlinede processer betyder forudsigelige tidslinjer. Når du fortæller din kunde, at et stykke vil være klar om tre uger, kan du faktisk levere det løfte, fordi du ikke er afhængig af, at flere virksomheder koordinerer tidsplaner.

3. Do you have on-site hallmarking?
4. Hvordan tester du ny teknologi, før du bruger den på kundearbejde?

Når et støbehus investerer i nyt udstyr, fortæller deres testproces dig, hvor alvorligt de tager kvalitet, og hvor godt de forstår integration. Kører de kontrollerede forsøg på tværs af hele deres system, eller installerer de bare nyt udstyr og arbejder ud af det, mens de går? Bliver forskellige afdelinger involveret i validering, eller ankommer en ny printer og begynder straks at behandle kundeordrer? Da vi introducerede Flashforge WaxJet 510 tidligere på året, brugte vi måneder på at teste, før den blev en del af vores standardproces. Vi gennemførte vores komplette støbearbejdsgang, kontrollerede udbrændingskvaliteten, raffinerede harpiksprofiler, fik feedback fra vores støbningsteam og efterbehandlingsteam om faktiske resultater på bænken. Virksomheder, der virkelig forstår integration, vil tale om test på tværs af afdelinger, om måneders forfining, om, hvordan deres støbeteam var involveret i validering af nye udskrivningssystemer. Hvis de bare er begejstrede for specifikationer og funktioner, fortæller det dig noget andet om deres prioriteter. Hvorfor dette betyder noget: Du vil arbejde med mennesker, der beviser, at ting fungerer, før de bruger dem på dine projekter. Femogtyve års erfaring med 3D-udskrivning tæller mere end det nyeste udstyr.

4. How do you test new technology before using it on customer work?

5. Hvad er de reelle omkostninger ved at vælge den billigste løsning?

Pris betyder noget. Selvfølgelig gør det det. Men den billigste støbning er ikke altid det mest økonomiske valg, når du tager højde for, hvad der sker næste gang.

Hvis en støbning kommer tilbage og har brug for betydeligt oprydningsarbejde, er det tid på bænken. Hvis detaljerne ikke holdt, og du er nødt til at gå tilbage for revisioner, er det forsinkelse og materialeomkostninger. Hvis du koordinerer på tværs af flere leverandører til støbning, mærkning og problemløsning, er det din tid brugt på logistik i stedet for at lave.

Vi konkurrerer ikke om at være det billigste castinghus. Vi er indstillet til at levere støbegods, der er optimeret af folk, der forstår produktionen, som kommer tilbage rene og klar til at arbejde med, som kan mærkes på stedet uden yderligere koordinering. Denne tilgang har en omkostning, men den har også en værdi, der vises i mindre bænktid, færre revisioner og mere forudsigelige tidslinjer.

Spørgsmålet er ikke, om du kan finde billigere casting. Du kan. Spørgsmålet er, om den billigere casting faktisk koster dig mindre, når du tager højde for alt, hvad der sker, efter at det ankommer.

Hvorfor dette betyder noget: Realøkonomi handler om de samlede omkostninger, ikke kun fakturaen. Tid, revisioner, forsinkelser og koordinering har alle en pris, selvom det ikke vises på et tilbud.


What This All Comes Down To

Hvad alt dette kommer ned til

Disse fem spørgsmål stiger op til en grundlæggende sondring: tænker dette støbehus som producenter, eller bare som hjul?

Hvis de kun caster, optimerer de til et trin i processen. De gør måske den fase fremragende, men de tænker ikke på, hvad der kommer næste gang, fordi de ikke ser, hvad der kommer næste gang.

Hvis de fremstiller, føder den viden ind i alt, hvad de gør. Selv når de bare kaster et stykke, som du selv kan afslutte, tænker de på hele rejsen, fordi de ser den rejse ske hver dag i deres eget værksted.

Denne sondring ændrer kvaliteten af resultaterne, pålideligheden af tidslinjerne og din tillid til at påtage sig ambitiøst arbejde. Det er forskellen mellem en leverandør og en ægte partner.

Vi har været etableret siden 1947. Vi var et af de første britiske støbehuse, der tilbød 3D-udskrivning for over 25 år siden. Vi har lavet fuld skræddersyet produktion i 15 år. Denne historie betyder noget, fordi det betyder, at når du bringer os noget udfordrende, ser vi normalt ikke det for første gang. Viden er dyb, processen er bevist, og tankegangen er formet af årtier med faktisk fremstilling af færdige smykker, ikke kun produktion af støbegods.

Uanset om du har brug for print- og støbningstjenester eller komplet skræddersyet produktion fra CAD-design til færdige og stemplede stykker, fortjener du at arbejde med mennesker, der tænker på din succes og forstår det komplette billede.

Ready to create
something unique?

Get in touch with the team today

We'll ask for a few details at a time. Submit what you can now — we'll remember it for next time.